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機床鑄件生產過程需要注意什么
機床鑄件是鳳遠機械的主要產品，在產品質量管理方面發(fā)展要求比較嚴格所有機床鑄件都要經過時效處理可以提高自己本身的使用性能。機床進行鑄件主要包含床身立柱，機床工作臺、機床橫梁等鑄件，回火技術處理是必不可少的工藝流程。
大型機床床身鑄件鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是增加鐵水，排氣排出靜態(tài)液體鐵的溫度。
1、機床鑄件表面質量影響；
2、“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔縮孔及表面粘砂。
3、合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；
4、 工藝參數(shù)的選擇對鑄件的尺寸精度和外形定義有很大影響。
5、廣泛地應用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷。
6、機床鑄件鑄造型砂清理，zui后合格刷防銹漆入庫。
大型機床床身鑄件鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是增加鐵水，排氣排出靜態(tài)液體鐵的溫度。
1、機床鑄件表面質量影響；
2、“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔縮孔及表面粘砂。
3、合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；
4、 工藝參數(shù)的選擇對鑄件的尺寸精度和外形定義有很大影響。
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