鳳遠機械三維柔性組合焊接平臺相對于鑄鐵焊接平臺的優(yōu)點:

一、模塊化：所有元件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。讓用戶選用少的模塊， 是 可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

二、柔性化：個定位元件組裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可以達到專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速、裝拆方便；工裝臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼接組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人能快速的根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。

三、高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔25mm、50mm、或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差位±0.05mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以，也有用戶將此工作臺作為檢驗平臺使用。

四、三維立體設(shè)計：模塊中的立柱、直角模塊等可用于三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件。

其中三維柔性焊接平臺使用過程中，針對一些外形復(fù)雜、尺寸較大、要求精度較高、壓緊有困難的零件，單純焊接平臺無法完成的：

1、設(shè)計專用三維焊接零件配合組合夾具元件使用。使用常用的是設(shè)計制造專用心軸和鉆模板。因工件孔時，多數(shù)情況下不是工序，孔沒有做到尺寸，都留有磨量。由于產(chǎn)品圖樣和工藝要求不一樣，孔所留的磨量各異，組合夾具元件不能滿足要求，為 確保 精度，設(shè)計制造專用心軸或者盤，下面與組合夾具元件精度配合，上面和零件孔配合，從而解決了精度題目。

2、三維柔性焊接平臺多功能模塊化:能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現(xiàn)在使用的各種夾緊座、壓緊支承、虎鉗等模塊式單元體具有、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能，可以一件單獨使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎(chǔ)、方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種三維柔性焊接平臺可以減少機床的停機時間，大限度發(fā)揮數(shù)控、加工機床的性能。

3、三維柔性焊接平臺、組合夾具一體化:現(xiàn)代化加工設(shè)備的多功能化，使工藝過程高度集中、工件一次裝夾后能完成多工序加工，這 是 需要一種通用而又能重復(fù)使用的組合可調(diào)式的夾具系統(tǒng)。它是由一系列同一化、標準化的元件和合件組成，利用這些三維柔性焊接平臺組裝成各種不同形式、不同結(jié)構(gòu)、可重復(fù)使用的夾具，供單件或中小批量生產(chǎn)使用。這種三維柔性焊接平臺系統(tǒng)保存了組合夾具的各種優(yōu)點，組裝又像專用夾具那樣簡單可靠。為了便于三維柔性焊接平臺連接，三維柔性焊接平臺基體有同一標準的連接位置，使之專用、三維柔性焊接平臺向著一體化、組合化方向發(fā)展，以滿足現(xiàn)代化加工設(shè)備的需要。

鳳遠機械三維柔性組合工裝夾具其工作臺臺面采用帶孔格板形式，孔徑有D28和D16兩個系列，在高精度的臺面上，每隔100mm均布D28的圓孔或每隔50mm均布D16的圓孔，這些孔可用于拼接各種功能的定位模塊和夾具。各種功能模塊除基礎(chǔ)工作臺外。還有U/L型方箱、支撐角鐵、定位角尺、平面角尺、角度器、角型連接塊，V型定位件、壓緊器、鎖緊銷、各種快速夾具、間隙調(diào)整墊片以及各種輔助模塊。模塊的巧妙設(shè)計與構(gòu)思，可以進行各種組合和反復(fù)使用。